用于采矿设备的机器人清洗机

问题/背景

淡水河谷是全球最大的矿业公司之一，也是全球首家铁矿石生产商, 颗粒和镍. 淡水河谷在偏远地区开展业务，并不断努力提高其业务的质量和安全性，旨在创造长期价值, 通过对人类和地球的卓越和热情.

人工洗涤过程中产生的诸多问题之一, 水和化学品的高消耗以及人员受伤的高风险被确定为公司的关键问题. 手工过程需要4名员工，并且需要相当长的时间(大约4小时30分钟)来清洗采矿卡车. 这意味着每天清洗的设备数量相对较低(每天约6辆卡车)。. 手工加工也导致了肥皂和脱脂剂的大量消耗, 以及低效的用水.

在Carajás地区引进机器人洗衣机, 巴西北部, 是解决淡水河谷工人潜在安全风险以及公司和社区供水挑战的解决方案吗. 

目标和项目正规博彩十大网站

符合淡水河谷所有部门的优化目标和关键绩效指标, 该项目的主要目标是优化洗涤过程，消除人员受伤的风险.

机器人洗涤系统使用的部分水是从公司中央车间收集的雨水，以及从该系统分离水和油的处理废水中收集的雨水.

商业案例

清洗时间长会造成损失，因为卡车必须长时间停止运行，并导致高用水量. 这促使该公司寻求解决方案，以优化其用水量. 该项目包括安装一个用于清洗卡车和其他设备的机器人系统. 该系统包括两个横向放置在卡车上的工业机器人, 取代人工洗涤过程，并允许更多地控制用水量. 机器人在轨道上移动，能够清洗所有的设备. 该项目的主要动机是减少人员受伤的风险和减少水的消耗. 其好处包括提高了员工的安全保障, 减少对环境和经济的影响, 以及成本节约.

决策过程

铁矿部和规划发展部的工程和过程自动化部门参与了决策过程.

项目详细信息 & 财务状况

项目的财务收益评估考虑了以下因素:

• 操作所需的FTE;
• 平均洗涤时间;
• 耗材(肥皂、脱脂剂、水等)的消耗和成本.)

根据这些信息，可以将成本降低约60%.

项目结果 

这一举措提高了过程的安全性，并将洗涤时间缩短了50%. 它还实现了80%的水回用(基于淡水河谷的历史数据和估计)。.

总体而言，该项目节省了623英镑的成本.同时减少公司对环境的影响.

更具体地说，该项目取得了以下积极成果: 

• 减少洗涤时间(从4.每辆卡车5小时1小时.每辆卡车7小时)
• 减少用水量:36,793立方米/年 
• 由于用量控制，减少了化学品的使用，缩短了洗涤时间，减少了用水量
• 减少了由于人与卡车的相互作用而造成的人员伤害风险

资本支出是5.200万雷亚尔(约1美元).600万)来实施自动洗衣机. 内部收益率为18%，投资回收期为5年左右.

机器人系统将洗涤时间缩短到不到两个小时, 大约80%的水在清洗下一个设备的过程中被重复使用. 因此, trucks go back to operations sooner than when the process was manual;  this represents a gain of more than 900 tons daily in the production of iron ore. 每个月, 这代表了200多个,000吨铁矿石, 考虑到平均每天有六辆卡车被清洗. 总投资费用为100万雷亚尔(约313美元),500)，减少到388,000雷亚尔(约121美元),扣除上述生产收益后，为600美元.

经验教训

吸取的主要经验教训如下:

• 运营改进有时可以节省大量成本，同时帮助改善环境并改善员工的健康和安全
• 鉴于该公司使用较少的水来清洗设备, 它还使用较少的化学品，从而节省废水处理成本.

未来的实施和下一步

有研究将这项技术复制到其他使用大型卡车的作业中，在这些作业中，清洗过程是维护过程的瓶颈. 同时也考虑了新的集水问题.

下载案例研究

参考文献

• 看 Lavador Robotizado (Baixa) video
• http://www.revistaminerios.com.br/EdicoesInt/1639/39/100_marcas_promovem_tecnologias_de_ponta.aspx

 本个案研究是水务署循环水管理业务指引(2017)的一部分。, 可下载 在这里.